自動灌裝生產線怎么檢測次品

　　自動灌裝生產線怎么檢測次品？現在很多工廠的設備都進行了更新，越來越多的生產線都換上了自動生產設備，在灌裝行業(yè)也不例外，以往工廠進行產品灌裝一般都是靠人工或是半自動機器，不僅精度差效率低，時間長了，工人也會受不了，因此自動灌裝設備開始受到大家的歡迎。

　　當然一條完整的生產線，僅僅靠自動灌裝機肯定是不夠的，一般情況下，自動灌裝生產線的流程為上瓶（根據場地條件）→ 自動輸送→ 自動灌裝→ 燈檢→ 自動壓蓋→ 自動貼標→ 自動噴碼→ 自動開箱→ 自動裝箱→ 自動封箱→ 紙箱噴碼→ 輸送成品入庫。當然根據公司實際情況，一些步驟也會有細微改變。

　　不管是哪種產品的自動化灌裝生產線，除了產品灌裝之外，次品檢測也是重要的一環(huán)，如果產品生產速度慢，還可以依靠人工，但是在自動化的情況下，大部分都會使用自動檢測設備。

　　一般來說，自動檢測設備分為視覺檢測和稱重檢測，視覺檢測主要檢測的是產品的包裝外觀，比如瓶蓋是否改好，是否有殘缺，或者圖案或噴碼有沒有弄錯，打包裝箱是否有少裝等等，而稱重檢測則簡單明了，設定一個數值區(qū)間，根據產品實際重量進行剔除，結合使用，不僅效率提升，次品率也會大大降低，提升公司口碑。

（上圖為：稱重剔除機）

　　精廣公司主要產品相對齊全，在整套全自動線中幾大主要部分設備均為自研自制自銷，如高速旋轉稱重灌裝、直線稱重式灌裝、高精度腰輪式流量計灌裝、理壓蓋、理壓環(huán)、稱重剔除、開裝封箱、機器人碼垛、輸送部分均為主要自主生產制造，這些設備的核心技術、整線細節(jié)化及售后工作均可由精廣公司的專業(yè)售后技術員直接全面對接一體化處理完成，避免了售后中第三方的繁瑣環(huán)節(jié)，提高售后服務效率及保證。