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　　旋轉(zhuǎn)式理壓蓋充氮一體機采用先進的PLC控制系統(tǒng)，確保灌裝、理蓋、充氮等工序的自動化運行，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

JG-理蓋充氮壓蓋一體機
物品名稱：全自動理蓋充氮壓蓋一體機
兼容規(guī)格	按需定制；
壓縮空氣	0.4-0.6MPa
壓蓋速度	不低于5000瓶/小時（可定制）
設(shè)備操作	1、模具互換性好，更換模具時間不超過半小時，且模具更換后大部分配件不需要調(diào)整位置，個別地方需調(diào)整位置的應(yīng)便于各規(guī)格的標(biāo)識。
	2、理蓋機機進瓶與出瓶與輸送線聯(lián)動。（阻瓶器控制要求使用感應(yīng)式的不是行程開關(guān)式）；進瓶芯輪與進瓶螺桿銜接不卡瓶；
	3、方便加油潤滑維保，設(shè)備潤滑要有集中潤滑裝置
	4、方瓶壓蓋后出瓶方向一致且與輸送線的方向一致；
	5、各規(guī)格模具有標(biāo)識，便于區(qū)分；模具帶有存放模具盒，便于模具存放，不損傷模具；
設(shè)備質(zhì)量	1、理蓋機增加缺蓋檢測報警聯(lián)鎖控制，缺蓋產(chǎn)品不能倒瓶或流入下一環(huán)節(jié)；
	2、理蓋、壓蓋運行穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
	3、進出瓶螺桿、芯輪等位置不磨花瓶子、標(biāo)簽；
	4、壓蓋后檢測瓶內(nèi)殘氧低于6%。

　　充氮效果

　　充氮后殘氧量控制在≤6.0%以內(nèi)。設(shè)備將配備連線或獨立的檢測殘氧裝置，實時監(jiān)控充氮效果，確保每瓶產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

　　設(shè)備整體采用304不銹鋼加工制作，耐腐蝕、易清潔，符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。

　　傳輸帶采用6米不銹鋼材質(zhì)，上部帶304不銹鋼蓋板，厚度不低于1.5mm，帶有配套不銹鋼線盒，可獨立控制速度啟停等，傳輸帶具備鏈板可調(diào)漲緊的功能。

　　配備3套變更件，以適應(yīng)不同瓶型的壓蓋需求，更換品種時只需更換對應(yīng)變更件，方便快捷。

　　安全與照明

　　設(shè)備內(nèi)部安裝LED照明燈，亮度適中，便于操作人員查看設(shè)備運行狀況。

　　每個活動門均裝有安全開關(guān)，實現(xiàn)開門停機連鎖報警功能，確保操作安全。

　　觀察與防塵

　　料斗、升降機、設(shè)備觀察窗等采用不銹鋼包邊鋼化玻璃，厚度不低于8mm，便于觀察設(shè)備內(nèi)部運行情況。

　　設(shè)備頂部和轉(zhuǎn)盤上部設(shè)置防塵蓋，采用亞克歷材質(zhì)，厚度不低于10mm，有效防止灰塵污染。

　　控制系統(tǒng)與充氮機構(gòu)

　　設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化運行和精準(zhǔn)控制。當(dāng)灌裝線啟動時，充氮設(shè)備將自動跟隨啟動，實現(xiàn)與灌裝機的同步運行。

　　充氮工位采用瓶子感應(yīng)啟動機制，只有在有瓶子時才啟動工作，無瓶不工作，節(jié)能高效。

　　充氮機構(gòu)增加可調(diào)整結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多角度的調(diào)整與定位，確保充氮效果的穩(wěn)定性。配備氮氣低壓力報警聲音及報警燈，以及充氮頭防撞裝置，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

　　進瓶與理蓋

　　進瓶口設(shè)置倒瓶檢測裝置，防止倒瓶擠瓶等現(xiàn)象的發(fā)生，同時配備報警器進行實時報警。

　　理蓋后設(shè)有吹風(fēng)裝置，用于消除瓶蓋雜質(zhì)，確保瓶蓋的清潔度。吹風(fēng)裝置與瓶蓋運行同步，瓶蓋停止運行時，吹風(fēng)裝置自動停止運行。同時設(shè)置密閉吸風(fēng)裝置，避免吹出的塑料顆粒飛落油品及理蓋平臺。

　　操作與維護

　　設(shè)備操作簡單，維護方便。配備不銹鋼登高梯，便于操作人員查看離心盤是否堵料，及時進行處理。同時，設(shè)備的各個部件均可進行拆卸和更換，方便日常的維護和保養(yǎng)。

旋轉(zhuǎn)式理壓蓋充氮一體機